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印刷业的转型需要印后加工的自动化



随着印刷工艺转向工业发展,印后加工业继续向前发展。然而,即使在几年前,印后加工的发展仍然非常缓慢,但情况已经发生了很大变化。造成这种情况的原因恰恰是因为传统的胶版印刷,无论是高速单张和卷筒纸印刷格式,还是数字印刷用于按需印刷或网络印刷,其印刷能力也在不断提高,很难看印后加工过程是否与这些印刷技术的发展不匹配,还是在印后加工的印刷过程中节省了时间?

印后加工一直被认为是印刷产业链中最不重要的部分,但每个印刷品最终都会或多或少地印后加工。交货时间越来越短,印刷成本下降以及节省纸张的需求使得有必要引入现代化的印后加工生产技术。在某种程度上,印后加工的形式应与所使用的印刷生产方法相容。例如,在线印后加工系统很少用于单张纸印刷机,但更多用于卷筒纸印刷机。因此,印后加工设备必须跟上印刷机的发展步伐。

印刷需求的持续增长意味着印后加工必须提供更高水平的自动化和更稳定的生产,以匹配上游印刷速度和印刷性能的提高。此外,较短版本的打印需求和每天不断增加的订单数量需要显着缩短整理设备的准备时间。此外,自动化程度的提高和准备时间的缩短使精加工设备更加灵活,模块化设计也使精加工设备能够集成到印刷系统中。

全球印刷业的深刻变化不可避免地影响整理系统。移动电话和网络等数字媒体的快速发展导致全球印刷能力停滞不前甚至缩小。这导致了短版印刷,个性化印刷,小批量印刷,甚至单卷印刷的发展。数字印刷的快速发展已经产生了对有线和近线精加工的大量需求。

在这种情况下,印后加工设备制造商和印后加工企业需要根据市场需求的变化进行调整,印后加工自动化和工艺优化的改进也为这些企业带来了巨大的发展潜力。这一变化在drupa2012上更为明显。自动切割系统

可靠性,精确度和程式化预设 - 这些是现代切割系统最重要的要求。目前,大多数切割系统使用切割刀而不是其他切割工具,例如激光。

通常,自动切割和挤压过程可以大大提高生产率并降低劳动力成本。风格化的切割自动化系统最大限度地缩短了切割系统的准备时间。诸如纸叠升降机,自动拾纸系统,自动装载机和自动纸边移除系统等外围设备对于提高切割效率也很重要。

切割自动化通常不会受到重视,但可以进行优化以最大限度地减少员工的体力劳动。对于Baumann Maschinenbau,他们在切割机上安装了许多小型空气喷嘴,以形成气垫,帮助纸张在切割机上移动。与旧设备相比,它们不再使用传统的球,每单位面积增加更多的空气喷嘴,这意味着员工的操作将更加劳动密集。

但是,并非所有公司都适用于全自动切割系统。在许多情况下,自动切割系统足以使用传统的刮刀系统。当切割机执行自动切割时,操作者可以完成下一组要切割的纸张的刮擦工作。当然,自动层压机可以有效地减轻操作者的身体负担。企业应该使用的自动化水平取决于订单的大小和每个组中需要削减的纸张数量。不要盲目地认为设备的自动化水平越高越好。

优化折叠过程

除了切割系统之外,折叠也是经常使用的整理过程。在制作折叠计划之前,您必须熟悉折叠页面的布局。掌握整个印刷过程和选择正确的布局方法对于提高折叠的生产效率和优化包括折叠在内的整个印刷生产过程非常重要。

在drupa2012,海德堡展出了Starr TH 82折叠机。该折叠装置使用PFX造纸机和气动双叠层流转换,将折叠的生产率提高50%。使用新的布局方法,Stahl TH 82折叠机还可以在整个生产过程中将生产率提高12%。与传统折叠设备相比,新型折叠机可以节省90%的折叠准备时间。然而,虽然新文件夹可以降低工艺成本并提高效率,但折叠装置变得非常昂贵。因此,在实施折叠自动化之前,公司需要考虑这种支出是否真的值得。自动升级的目的不是为了提高折叠速度,而是为了减少折叠准备时间。自动化的另一个目的是使折叠机的操作更容易,使折叠专家有更多时间做其他工作。

高度自动化的绑定连接线

匹配的连接线可以实现匹配和装订,最后通过切割三面切割机生成一本完整的书。传统的绑定链接线通常排列在长队列中。如果您需要更高性能的设备,基于滚轮的系统是一个不错的选择。

为了减少绑定联动线的准备时间,操作员需要评估哪种设备能够满足消费者的需求,从而根据这种需求选择不同自动化水平的设备。目前,最高性能匹配联动线来自Ferag生产的设备,其Ferag Uni-Drum 350鼓联动生产线每小时可提供高达40,000份,并安装有2,6或9个匹配表。

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无线绑定当时

完美装订是目前最常见的装订类型之一,通常用于装订平装书,电话簿,目录和其他产品。尽管装订的产品不如锁线绑定的产品那么强,但是装订方法更简单且更便宜,这就是当前书籍经常使用无线装订的原因。

冷分散胶,热熔胶和PUR粘合剂是无线装订加工设备中常用的粘合剂。冷熔粘合剂干燥缓慢,但提供更开放的性能和更长的寿命。但为了增加完美装订的可靠性,PUR胶水无疑是首选。 PUR热熔粘合剂具有非常高的粘合性能,具有良好的耐热性和耐寒性。使用高活性PUR热熔胶可以提高书的装订速度,对不同的定量印刷纸,高光泽胶版纸,上光纸,金银卡纸也有很好的粘接性能,也可以满足装订书籍装订。需求。目前,第四代PUR热熔胶非常成熟,固化时间较短,橡胶层比以前更薄,但强度相同,可以长期保存,特别适用于产品用电线处理。双固化聚氨酯 - 热熔胶是另一种新型粘合剂。在紫外光的作用下,热熔粘合剂熔化成液体,形成线性键合链。这种粘合剂非常适合在线装订,可用于装订在线圆形书脊。理想化的完美装订设备可以提供更宽的格式生产,更短的准备时间,并且可以集成到相应的工作流程中,以方便订单参数预设和相关数据存储。可以提供更高的生产速度。该设备需要很好地适应不同等级的纸张,以及冷熔,冷凝胶和PUR粘合剂。

数字印刷和整理的整合

自动化以及经济和效率导向的产品需要所有部门的标准化。 JDF是业界已经使用的端到端数字流程的标准。但是,在印后处理过程中,JDF尚未正式建立。

完整的数字工作流程需要通过管理流程进行印前,印刷和印后连接。凭借统一的标准,数字印刷或胶印设备更容易连接到印后加工系统。然而,在现实生活中的商业运营中,印后制造商从客户(印前图像处理,广告代理商,印刷厂)获取真实的JDF数据是不现实的。因此,在这方面,集成度必然非常低。更深层次的原因是JDF的使用意味着使用先进的印后设备,但印后设备使用寿命长。为了使生产过程中的所有设备模块相互通信,这意味着需要更新一批设备。如果设备不理解JDF文件或由于不同版本而无法获得正确的信息,则工作流的执行可能很困难。印后公司引入JDF还需要分析现有流程和流程变化。一旦公司真正采用JDF,就可以轻松地在单个组织中建立印前,印刷和后印刷的全流程服务。

这为集成现有系统提供了更多选择。许多制造商已经开发出桌面控制形式的Web界面,他们还可以连接旧系统。

企业的联网办公室使工作变得简单并节省了停机时间。印后工作更快,更有效,并避免错误。与此同时,数据记录工作量的减少简化了工作成本和设备工作计划的制定,从而改进了设备评估。 Martini首席执行官马卞龙先生强调:“可扩展系统为我们提供了最大的灵活性,同时为增值和差异化产品做出了巨大贡献。在drupa2012,Martini推出了Sigma装订线。该系统采用全自动生产方法,将数字印刷设备连接到印后加工设备,以实现从网络到书本的生产过程。整个生产线使用JDX或JMF数据进行Connex工作流程监控。在drupa2012,Kolbus还推出了一个新书生产线,原理相同 - Bookjet。Heidelberger Druckmaschinen AG的物流专家Erich Zahn博士认为,网络物流部门理解和分析每个用户的部门组成,市场结构,技术和流程极为重要。这是找出所有弱链接的唯一方法。例如,库存和缓存区域中的库存通常大量库存,并且检索时间相对较长。缩短准备时间,减少组织间和技术中断的发生,优化工作秩序以及提高纸张利用率都是重要的解决方案。示例如下:

为了消除工作流程中的设备中性时间,例如Durselen的VA.02自动包装系统,纸张可以在高速精加工期间自动操作,从而消除了设备的空转。自动包装系统适用于具有多种产品类型的公司,例如完美装订或骑马装订。德鲁巴还展出了一种新的输送系统,将半成品从多台设备转移到自动包装机的进料口。

多年来,传动系统,补偿堆垛机,原木堆垛机和堆垛机一直在改善材料处理方面发挥着积极作用。正是这些技术设备的应用使得高效和自动化的印刷车间和装订车间操作成为可能。例如,自2010年以来,RS550卸垛机器人已经能够通过堆垛输送机从Rema系统中移除双面装订产品。触摸屏在包装车间的应用可以轻松处理包装的堆叠和卸载布置,只有两个操作员可以控制整个装配线。堆垛输送机为操作员提供了足够的实用性来替换下一个待处理的物品。

随着打印服务提供商面临的时间压力越来越大,客户所需的交付时间要求更高,甚至需要立即交付。这些要求必将促进整理设备的自动化和缩短准备时间。将推出更灵活的后整理设备,这是此次drupa2012展会上印后加工设备的亮点。

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